大(dà)圓針織機工作原理

成圈過程 紗線構成線圈，經過縱向串套和(hé / huò)橫向連接便成爲(wéi / wèi)針織物。所以(yǐ)成圈是(shì)針織的(de)基本工藝。成圈過程可按順序分解成下列幾個(gè)階段：退圈——把剛形成的(de)線圈（稱舊線圈）從針鈎移至針杆；墊紗——把紗線喂到(dào)織針上(shàng)；彎紗——把紗線彎曲成線圈的(de)形狀；帶紗——把新墊上(shàng)的(de)紗線或剛彎成的(de)線圈移至針鈎内； 閉口——封閉織針針口；套圈——把舊線圈套到(dào)針口閉合的(de)針鈎上(shàng)。

連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在(zài)針鈎内外相遇；脫圈——舊線圈從針鈎上(shàng)脫下套在(zài)新線圈上(shàng)；成圈——使紗線形成一(yī / yì ／yí)隻封閉的(de)和(hé / huò)規定大(dà)小的(de)新線圈；牽拉——把新線圈拉離成圈區域。這(zhè)隻新線圈在(zài)下一(yī / yì ／yí)成圈周期中即成爲(wéi / wèi)舊線圈。成圈過程有針織法和(hé / huò)編結法兩類。在(zài)針織法成圈過程中，成圈各階段按上(shàng)述順序進行。在(zài)編結法成圈過程中，彎紗始于(yú)脫圈，并與成圈階段同時(shí)進行。在(zài)有的(de)針織機上(shàng)各隻織針依次順序完成成圈過程；也(yě)有一(yī / yì ／yí)些針織機的(de)成圈過程各隻織針整列地(dì / de)同時(shí)進行。

針織生産除可織制成各種坯布，經裁剪、縫制而(ér)成各種針織品外，還可在(zài)機上(shàng)直接編織成形産品，以(yǐ)制成全成形或部分成形産品。采用成形工藝可以(yǐ)節約原料，簡化或取消裁剪和(hé / huò)縫紉工序，并能改善産品的(de)服用性能。針織生産因工藝過程短，原料适應性強，翻改品種快，産品使用範圍廣，噪聲小，能源消耗少，而(ér)得到(dào)迅速發展。20世紀70年代以(yǐ)來(lái)，針織機的(de)生産率大(dà)爲(wéi / wèi)提高，如圓型緯編針織機（舌針）每分鍾約可編織3000個(gè)線圈橫列，經編機的(de)織幅大(dà)多爲(wéi / wèi)427厘米，每分鍾最高可編織2000個(gè)線圈橫列，單針筒圓襪機的(de)轉速最高可達每分鍾1000轉。

利用電子(zǐ)技術控制針織機的(de)工作，更提高了(le／liǎo)機器效率。在(zài)機器上(shàng)安裝各種積極式給紗裝置，可以(yǐ)改善産品質量。在(zài)機器上(shàng)附加一(yī / yì ／yí)些機構可以(yǐ)編織各種組織結構和(hé / huò)不(bù)同用途的(de)針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的(de)程序投入工作，以(yǐ)編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以(yǐ)編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以(yǐ)編織襯經襯緯針織物 。針織機的(de)品種繁多，已超過350種。随着化學纖維新品種和(hé / huò)後整理工藝的(de)發展，提高了(le／liǎo)針織物挺刮、免燙和(hé / huò)耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和(hé / huò)褶裥等整理技術的(de)應用，使針織品的(de)品種更爲(wéi / wèi)擴大(dà)。